散嵌繞組是在嵌線過程中邊嵌線邊整形，在繞組完全進(jìn)入鐵芯后再對端部進(jìn)行必要的整形。而成型線圈在嵌線過程中不存在整形工序，即使有，也僅僅是小范圍的方向性微調(diào)，因而線圈的成型非常關(guān)鍵，要確保線圈嵌入鐵芯后符合要求。 為了提高線圈的加工效率及品質(zhì)，有條件的電機(jī)廠家采用自動成型工藝，這樣線圈的一致性就非常好，只要輸入線圈參數(shù)就一切Ok。

膠化是對于帶膠性絕緣電磁線的一種特殊工藝，膠化過程是通過加熱的方式將絕緣中的膠溶化，而后使匝與匝之間相互粘合到一起，對線束起到固化效果，也能增強(qiáng)電機(jī)的抗振動能力。 

皖南高壓電機(jī)繞組采用膠性絕緣的電磁線。如果膠性絕緣的電磁線放置太久，就可能會出現(xiàn)失效，最直接的影響是膠化過程無法達(dá)到彼此的粘結(jié)，因此，皖南高壓電機(jī)生產(chǎn)加工過程中，電磁線的采購必須限量，以防止造成不必要的浪費(fèi)。 膠化描述 在一定的溫度下，無溶劑漆由粘性液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袕椥缘哪z狀物，性質(zhì)也發(fā)生了突變，這種現(xiàn)象稱凝膠化，簡稱膠化。

開始出現(xiàn)凝膠時，凝膠物由兩部分結(jié)構(gòu)不同的分子組成。 是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子，它具有不溶的特性，故稱凝膠。另一種是分子量較小的溶膠，它被籠罩在凝膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中。在溫度的作用下、凝膠物繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，溶膠部分逐漸減少，凝膠部分逐漸增加，張合物的彈性和韌性增強(qiáng)，最后得到固化物。 

凝膠化 凝膠就是溫度升高到接近聚合物分解溫度時不熔融，且在各種溶劑中不溶解的狀態(tài)。 出現(xiàn)凝膠時的反應(yīng)程度稱為凝膠點(diǎn)。在熱塑性樹脂的合成的加工中，要嚴(yán)格控制條件以防產(chǎn)生凝膠。在熱固性樹脂的加工中，凝膠點(diǎn)是工藝控制中的重要參數(shù)，可通過實(shí)驗(yàn)測定，也可由理論計(jì)算得到。 在交聯(lián)型逐步聚合反應(yīng)中，隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行，體系粘度突然增大，失去流動性，反應(yīng)及攪拌所產(chǎn)生的氣泡無法從體系不溶性聚合物的明顯生成。出現(xiàn)凝膠化現(xiàn)象時的反應(yīng)程度叫做凝膠點(diǎn)。 

凝膠化現(xiàn)象時體系分為兩部分： （1）凝膠——巨型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不溶于任何溶劑； （2）溶膠——分子小籠罩在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，可以溶解萃取。 聚合物的交聯(lián)化是以聚合過程中的凝膠化現(xiàn)象為標(biāo)記。